在使用中的斯蒂爾鏈鋸，其中安裝了單缸曲軸

圖文來源| 勇克集團，斯蒂爾公司

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全方位的完美合作

自 90 多年前 Andreas Stihl 創(chuàng)立公司以來，斯蒂爾（Stihl）一直是電動工具領域的市場和技術領導者。

斯蒂爾生產計劃員 Kurt Schober （右）與勇克區(qū)域銷售經理 Matthias Doll（左）

這家位于德國魏布林根的傳統(tǒng)公司開發(fā)、制造和銷售用于園藝和景觀美化、農業(yè)、林業(yè)和建筑行業(yè)的電動工具。其產品組合包括電鋸和電動工具，如割灌機、吹葉機、粉碎機和草坪修剪機。

“堅持家族經營以及保持高自有資金率的傳統(tǒng)公司模式帶領我們走到了今天 —— 這與勇克的成功秘訣相同”，斯蒂爾生產計劃主管 Kurt Schober 說道。

斯蒂爾注重產品的性能、質量和可靠性 —— 用于整體加工斯蒂爾電動工具單缸曲軸的勇克磨床即可滿足上述要求。

兩家公司的業(yè)務關系可以追溯到 2007 年，當時交付了第一批勇克磨床。17 年來，這些磨床一直在可靠地生產。

在斯蒂爾采購更多勇克磨床的決策過程中，多種因素都發(fā)揮了重要作用，其中包括 EJ11 磨床的緊湊設計，可確保最佳地利用安裝空間。

生產員工對磨床最佳可達性以及由此帶來的維修和保養(yǎng)便利性的期望也是一大亮點。

當然，斯蒂爾還可以使用這些磨床實現人們所熟知的那些創(chuàng)新技術、高質量和飛快的節(jié)拍時間。

“在新機床項目上，感覺很對，而且有一定的熟悉度 —— 這是一個主要的決定因素”，Kurt Schober 解釋道。

由于斯蒂爾已經使用勇克機床，因此對其技術很了解，并且可以在很大程度上使用熟悉的生產輔件（如夾緊裝置），這在成本效益方面具有優(yōu)勢，因為不需要重復更新庫存。

除了技術和經濟優(yōu)勢外，坦誠的溝通、始終如一的承諾以及特殊要求的實施在購買決策中發(fā)揮了重大作用。

Kurt Schober 確認道：“勇克作為總包商是一流的。從項目團隊的人力和專業(yè)能力中可以清楚地提前感受到這一點?！?/p>

兩臺 EJ11 磨床（包括自動上下料設備）自 2024 年起在魏布林根工廠投入運行，是對機床系列的理想補充。

單缸曲軸，使用勇克 EJ11 磨床加工

為確保質量，工件在加工前由自動化單元中的機械手運送到預測量站，在那里確定長度尺寸。

測量值被傳輸到兩臺勇克磨床，并相應地校正 Z 軸的縱向位置。長度尺寸是斯蒂爾在磨削過程中最重要的尺寸，可確保曲軸的位置與氣缸相匹配。

確定長度尺寸后，使用兩臺 EJ11 磨床對單缸曲軸進行整體加工。

第二個機械手利用 Skip 功能抓住毛坯件并將其送入第一臺磨床，在那里加工端面、直徑和槽。

接著通過全自動更換裝置將工件輸送至第二臺磨床，在工件的另一側磨削端面、直徑和錐面。

磨削過程結束后，機械手單元抓取和輸送單缸曲軸，隨后執(zhí)行去毛刺。

“使用新機床，根據工件類型，可以在三班制模式下生產 3,000 到 3,500 根單缸曲軸”，Kurt Schober 介紹說。

（勇克集團）

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