優(yōu)化和標(biāo)準(zhǔn)化制造流程，并將制造知識(shí)、經(jīng)驗(yàn)以及最佳實(shí)現(xiàn)集成到Tebis庫(kù)中（虛擬機(jī)床、刀具、特征、模板和工藝、制造流程），庫(kù)中可以集成顏色表及圖層。

數(shù)據(jù)接口 - Tebis可以從Catia、NX等第三方CAD系統(tǒng)中讀入更多的數(shù)據(jù)信息，比如顏色表、公差及圖層信息。Tebis跟大型汽車廠商及供應(yīng)商有非常豐富的合作經(jīng)驗(yàn)，這些廠商實(shí)際上代表了行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，比如顏色表等等。這些來(lái)自CAD的設(shè)計(jì)信息對(duì)于自動(dòng)化及智能制造非常重要。

處理大數(shù)據(jù)文件 – 在處理大模型時(shí)輕松自如。計(jì)算速度 – Tebis的計(jì)算速度更快，特別是針對(duì)大模型時(shí)會(huì)極大減少CAM編程時(shí)間。

易于使用并節(jié)省編程成本 – Tebis自動(dòng)智能編程只需要CAM“操作者”進(jìn)行日常CAM編程，僅需要極少數(shù)有經(jīng)驗(yàn)的高級(jí)工程師定義制造過(guò)程和維護(hù)庫(kù)文件。Tebis庫(kù)文件包含了模板、工藝等等，一旦定義好，就可以很方便的從一個(gè)節(jié)點(diǎn)/車間復(fù)制到其他節(jié)點(diǎn)/車間，這意味著新員工只需要1到2周的培訓(xùn)就可以“操作”Tebis完成編程工作，同時(shí)保持高質(zhì)量及安全性，這意味著極大地降低CAM編程的難度和減少工作量，并且降低CAM編程成本。

虛擬機(jī)床 – Tebis的虛擬機(jī)床技術(shù)是獨(dú)一無(wú)二的，不僅僅用于刀路計(jì)算完成后的碰撞檢查，同時(shí)用于裝夾及加工規(guī)劃并且?guī)摂M機(jī)床計(jì)算刀路。Tebis同時(shí)提供獨(dú)特的創(chuàng)建虛擬機(jī)床服務(wù)，包括現(xiàn)場(chǎng)機(jī)床測(cè)量，支持控制系統(tǒng)宏/子程序以及機(jī)床運(yùn)動(dòng)特性。虛擬機(jī)床可以確保加工的安全性，并且提高加工可行性，比如使用更短的刀具、解決非對(duì)稱主軸編程問(wèn)題。

極高地提升加工的安全性– 包括機(jī)床、工件、刀具以及夾具。歸因于Tebis的虛擬機(jī)床技術(shù)，支持換刀、機(jī)床宏/子程序，包括兩個(gè)刀路之間的連接仿真及碰撞檢查。自動(dòng)智能編程會(huì)減少人為錯(cuò)誤，基于殘留模型的碰撞檢查也可以提高加工的安全性。極高地提升加工的安全性– 包括機(jī)床、工件、刀具以及夾具。歸因于Tebis的虛擬機(jī)床技術(shù)，支持換刀、機(jī)床宏/子程序，包括兩個(gè)刀路之間的連接仿真及碰撞檢查。自動(dòng)智能編程會(huì)減少人為錯(cuò)誤，基于殘留模型的碰撞檢查也可以提高加工的安全性。

加工效率和生產(chǎn)力 – 充分發(fā)揮機(jī)床潛能，減少加工時(shí)間和成本。Tebis高級(jí)殘留模型、對(duì)HPC刀具的支持、抬刀少、自適應(yīng)粗加工等等都有助于提高加工效率和生產(chǎn)力。自動(dòng)智能編程也可以確保選取最優(yōu)的刀具和加工參數(shù)，保證加工效率和生產(chǎn)力。

加工精度和表面質(zhì)量 – Tebis同時(shí)支持三角模型和真曲面編程，其他大部分CAM系統(tǒng)僅僅支持三角模型編程，即使讀入的是實(shí)體或者曲面CAD數(shù)據(jù)，計(jì)算時(shí)會(huì)在后臺(tái)將曲面和實(shí)體數(shù)據(jù)三角化。Tebis同時(shí)提供高級(jí)的點(diǎn)分布選項(xiàng)用于高質(zhì)量的表面精加工。

優(yōu)化刀具、加工參數(shù)的選擇，減少刀具使用成本– 高精密的刀庫(kù)結(jié)構(gòu)可以很好地支持這一點(diǎn)，Tebis刀具可以捆綁到虛擬機(jī)床，同時(shí)可以提供和刀具供應(yīng)商以及刀庫(kù)管理系統(tǒng)的接口，比如Zoller和Hitachi刀具等等。Tebis獨(dú)一無(wú)二的刀庫(kù)支持不同級(jí)別的刀具數(shù)據(jù)庫(kù)（中央刀庫(kù)、本地刀庫(kù)以及機(jī)床自帶刀庫(kù)），可以很好地幫助客戶管理刀具并節(jié)省刀具使用成本。長(zhǎng)期的經(jīng)驗(yàn)告訴我們，這樣可以極大地節(jié)約成本同時(shí)保證加工時(shí)采用更優(yōu)的切削參數(shù)。

精確的工時(shí)評(píng)估 – 得益于Tebis支持機(jī)床特性的虛擬機(jī)床技術(shù)，使加工工時(shí)通過(guò)CAM系統(tǒng)評(píng)估后更加精確，不再只是一個(gè)參考值。這在生產(chǎn)規(guī)劃時(shí)非常重要，以便能提高車間的生產(chǎn)效率。

支持所有加工類型– Tebis一個(gè)系統(tǒng)可以滿足所有加工需求：從2.5軸到5軸加工、鉆孔、車削、車銑復(fù)合、機(jī)器人加工、切割、激光切割、激光熔覆、激光淬火以及EDM線切割，包括在線測(cè)量及工件校正等。

集成高級(jí)CAD功能– 實(shí)用和靈活的設(shè)計(jì)。只需輕點(diǎn)鼠標(biāo)即可完成行業(yè)典型的特殊任務(wù)；通過(guò)手動(dòng)和自動(dòng)修復(fù)及優(yōu)化功能；始終確保優(yōu)質(zhì)的曲面質(zhì)量；確保簡(jiǎn)單快速地生成NC編程所需的可靠的曲面模型。

集成逆向工程功能– 將實(shí)體快速數(shù)字化，根據(jù)掃描數(shù)據(jù)創(chuàng)建高品質(zhì)的網(wǎng)格；同時(shí)根據(jù)網(wǎng)格數(shù)據(jù)，創(chuàng)建切線連續(xù)、無(wú)縫的過(guò)渡設(shè)計(jì)和光順的設(shè)計(jì)曲面；為后續(xù)逆向工程設(shè)計(jì)提供全面的功能。

Tebis提供MES/ProLeiS系統(tǒng)，可以和Tebis CAD/CAM高度集成；高級(jí)生產(chǎn)規(guī)劃、排產(chǎn)與控制；支持自動(dòng)與手動(dòng)排產(chǎn)；提高生產(chǎn)規(guī)劃與排產(chǎn)可視性；提高設(shè)備利用效率；降低刀具使用成本；適用于單件及小批量生產(chǎn)。

總而言之，Tebis不僅僅是一個(gè)CAM工具，更是一個(gè)工業(yè)4.0車間級(jí)智能制造平臺(tái)。在保證最高的加工效率、加工精度、表面質(zhì)量和加工安全的同時(shí)，Tebis可以提供工業(yè)4.0完整的解決方案，并降低企業(yè)制造過(guò)程成本高達(dá)45%。

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Tebis 工業(yè)4.0車間級(jí)智能制造平臺(tái)

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