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YYDS! Tebis 5軸聯(lián)動智能加工系統(tǒng)

傳統(tǒng)5軸加工的痛點

痛點一:機床的安全性難做到保障

獨立于機床的CAM編程模式

  • 編程前期無工件定位規(guī)劃

  • 程序運算無機床碰撞運算

  • 程序后置無機床宏和機床結(jié)構(gòu)參與

  • 切換機床無自動更新刀號等,無法防呆控制

虛擬機床技術(shù)欠缺 

  • 仿真機床結(jié)構(gòu)無法完全還原真實機床

  • 無法仿真非切削運動和安全檢查機床宏、刀路連接

  • 機床軸的加減速等控制無法模擬

  • 復(fù)雜機床的擴展軸無法碰撞檢查與仿真

  • 工裝夾具、測刀系統(tǒng)等無法完整模擬

痛點二:編程復(fù)雜困難加工準(zhǔn)備工作困難 

  • CAD/CAM一體化的平臺很少

  • CAD創(chuàng)建的曲面數(shù)據(jù)質(zhì)量差

  • 驅(qū)動曲面UV性很差

  • 沒有專業(yè)的5軸引導(dǎo)曲面模塊

刀路控制工作困難 

  • 投影矢量控制困難(刀路的完整與光順)

  • 刀軸矢量控制困難(旋轉(zhuǎn)軸的變化)

  • 刀路間非切削連接控制困難(機床行程范圍控制)

  • 刀位點分布控制困難     (均勻分布/同步/異步/棱邊優(yōu)化)

痛點三:無優(yōu)化制造過程全面實現(xiàn)機床固有功能困難 

  • 擴展軸無法參與運算與仿真(W軸等)

  • 機床附件無法參與計算與仿真(鉆套等)

  • 激光對刀、測刀等功能無法計算與仿真

  • 多機床頭互換無法計算與仿真

  • 多軸切換無法同時運算與仿真(6軸機床AC/BC/AB)

機床利用率低 

  • “大鍋飯”式CAM編程,不同機床使用相同程序

  • 無裝夾規(guī)劃編程,現(xiàn)場裝夾無優(yōu)化,大工件易超程

  • 粗放式多軸自動避讓,短刀深加工未能充分發(fā)揮

  • 五軸機床頭的姿態(tài)控制困難     (非對稱主軸)

  • 特殊刀具使用率很低

Tebis 5軸智能聯(lián)動加工系統(tǒng)讓你擺脫這些痛點,從此省心又放心。 

/res/video/2021/09/tebis-a.mp4

刀路安全可靠面向機床的CAM編程模式

CAM編程不僅僅只是計算刀路,不是所有的刀路都一樣!

如果機床可以選擇,它一定選擇Tebis生成的刀路!

  • 直接調(diào)用在機夾具快速還原現(xiàn)場

  • 程序運算過程中進行機床頭碰撞檢查

  • 機床宏全程參與仿真和后置

  • 機床智能調(diào)用經(jīng)驗數(shù)據(jù)庫

數(shù)字孿生鏡像技術(shù)

/res/video/2021/09/tiebis-b.mp4

  • 虛擬機床模型1:1對應(yīng)真實機床模型

  • 可運算和仿真的機床加減速

  • 嚴(yán)謹(jǐn)?shù)臋C床軸碰撞避讓系統(tǒng)

  • 可運算和仿真機床非切削運動

編程方便快捷加工準(zhǔn)備質(zhì)量高 

  • CAD/CAM/CAQ/MES一體化的平臺

  • 高質(zhì)量曲面造型功能

  • 智能優(yōu)化曲面功能

  • 專業(yè)的5軸引導(dǎo)曲面模塊

刀路控制簡易高效

  • 專業(yè)的五軸投影矢量控制

  • 簡易的刀軸矢量控制

  • 切換機床配置

  • 智能優(yōu)化的刀路間非切削連接

  • 高質(zhì)量銑削控制

制造過程可優(yōu)化完美使用復(fù)雜機床功能 

  • 強悍的虛擬機床內(nèi)核與后置完美配合

  • 無限支持?jǐn)U展軸并參與運算與仿真(W軸等)

  • 機床附件全面參與計算與仿真(鉆套等)

  • 激光對刀、測刀等功能實現(xiàn)計算與仿真

  • 實現(xiàn)多機床頭互換并參與運算與仿真

提升機床利用率

  • 全部刀路自動安全連接(無人值守加工基礎(chǔ)條件1)

  • 恒定切削負(fù)載控制(無人值守加工基礎(chǔ)條件2)

  • 精確智能碰撞避讓

  • 非對稱機床頭精準(zhǔn)控制,提升機床深腔加工效率

  • 全面支持特殊刀具使用,提升加工效率

積累制造工藝、共享制造經(jīng)驗

  • Tebis 制造工藝積累工具

  • Tebis 優(yōu)化經(jīng)驗數(shù)據(jù)庫的5大階段

  • Tebis 優(yōu)化刀路模板的3大階段

  • Tebis云端制造經(jīng)驗庫管理與分享

Tebis 5軸聯(lián)動智能加工系統(tǒng)很硬核。

Tebis數(shù)字化孿生鏡像技術(shù)

確保安全可靠

Tebis5軸編程專業(yè)模塊

簡易刀軸控制

確保編程方便快捷

使用復(fù)雜機床

提升機床利用率

積累制造工藝

共享制造經(jīng)驗確保制造過程可以優(yōu)化

●全新Tebis 4.1,簡單直觀的用戶指南

●全新參數(shù)化/關(guān)聯(lián)化的智能制造云平臺

●一個Tebis 智能制造云平臺,滿足所有制造需求

(Tebis)

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