作為全球先進(jìn)制造技術(shù)的風(fēng)向標(biāo)之一，CIMT 2025國際機(jī)床展將于2025年4月21-26日在北京盛大開幕，本屆以“融合創(chuàng)新 數(shù)智未來”為主題，旨在促進(jìn)信息化技術(shù)與制造技術(shù)的深度融合，探索未來數(shù)字化和智能化制造之路。借此溫澤（展位號(hào)：B2-341）將攜航空航天、汽車、電子、模具、機(jī)械等領(lǐng)域的創(chuàng)新解決方案亮相。

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CIMT 劇透

汽車制造業(yè)篇

中國汽車產(chǎn)銷量連續(xù)16年全球領(lǐng)先（2024年超3100萬輛），零部件質(zhì)量直接影響整車性能與安全，需精準(zhǔn)匹配測(cè)量方案。2025年溫澤提供多場(chǎng)景測(cè)量方案?，兼顧燃油車技術(shù)升級(jí)與新能源車快速迭代需求，覆蓋傳統(tǒng)動(dòng)力總成高精度檢測(cè)、三電系統(tǒng)高效測(cè)量及多部件兼容性驗(yàn)證，助力車企應(yīng)對(duì)多元化挑戰(zhàn)。

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自動(dòng)化測(cè)量解決方案

行業(yè)痛點(diǎn)

汽車產(chǎn)業(yè)面臨燃油車持續(xù)升級(jí)、新能源技術(shù)革新與技術(shù)復(fù)雜度提升的雙重驅(qū)動(dòng)，疊加全球化質(zhì)量合規(guī)與降本增效需求，生產(chǎn)線自動(dòng)化測(cè)量已成為保障精度、效率和競(jìng)爭(zhēng)力的剛性要求。

集群式機(jī)器人測(cè)量島 | 提高檢測(cè)精度及效率

溫澤推出了集群式機(jī)器人測(cè)量島系統(tǒng)，此次展出的是集成了突破性五軸高速測(cè)量及齒輪測(cè)量的全自動(dòng)無人化智能測(cè)量解決方案。這一解決方案將五軸高速坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的高靈活性與齒輪測(cè)量中心的高精度完美結(jié)合，可在提升效率的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)零缺陷、高精度的生產(chǎn)，滿足汽車零部件中的齒輪及相關(guān)部件的精度、壽命及可靠性的嚴(yán)苛需求，特別是減速機(jī)及變速器等核心部件。同時(shí)還可調(diào)整多種測(cè)量設(shè)備以應(yīng)對(duì)高精度、高頻次、多品種的復(fù)雜檢測(cè)場(chǎng)景。

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氣缸等復(fù)雜曲面部件測(cè)量解決方案 

行業(yè)痛點(diǎn)

?氣缸閥座錐孔密封面需保證錐度角精度及表面粗糙度，傳統(tǒng)接觸式測(cè)頭難以快速捕捉完整輪廓

?確保導(dǎo)管孔與閥座孔的同軸度誤差小，常規(guī)三坐標(biāo)測(cè)量需多次換針，效率低下且易引入人為誤差

?傳統(tǒng)觸發(fā)式測(cè)頭單點(diǎn)采樣少，單個(gè)閥座孔需200-300次觸發(fā)，數(shù)據(jù)密度低且易漏檢微小缺陷

溫澤五軸高速測(cè)量解決方案 | 高速精準(zhǔn)

溫澤五軸高速測(cè)量解決方案將氣缸等高精度汽車部件的測(cè)量速度提升至400 mm/s，同時(shí)將降低動(dòng)態(tài)誤差，實(shí)現(xiàn)高速高精度檢測(cè)（如缸筒圓柱度精度達(dá)±2μm）。該解決方案采用螺旋掃描模式對(duì)氣缸閥座導(dǎo)管孔進(jìn)行全周測(cè)量，單次掃描可生成6000-7000個(gè)點(diǎn)云數(shù)據(jù)，精準(zhǔn)捕捉孔位跳動(dòng)、位置度等關(guān)鍵參數(shù)。

測(cè)量任務(wù)

某汽車氣缸蓋測(cè)量實(shí)際案例：12個(gè)進(jìn)排氣閥門座，36個(gè)掃描段(每個(gè)閥門座3段)

Part.1

傳統(tǒng)三坐標(biāo)掃描

? 3軸掃描，掃描速度 15 mm/sec

? 測(cè)量時(shí)間 – 29分13秒

Part.2

溫澤五軸高速測(cè)量解決方案 

? 掃描速度 400mm/sec & 50 mm/sec 

? 測(cè)量時(shí)間 – 3分42 秒

氣缸五軸高速掃描

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車身、沖壓/鋁鑄件等測(cè)量解決方案

行業(yè)痛點(diǎn)

?車架變形與表面缺陷檢測(cè)：傳統(tǒng)測(cè)量在檢測(cè)車架復(fù)雜曲面的變形、凹凸不平等缺陷時(shí)檢測(cè)效率低

?車身焊接與裝配誤差定位：焊接總成件中的焊點(diǎn)偏移、裝配間隙誤差（＞0.1mm）難以通過人工目視發(fā)現(xiàn)

?沖壓件回彈與模具修正：沖壓成型后的鈑金件回彈偏差導(dǎo)致裝配問題

?內(nèi)部結(jié)構(gòu)與隱蔽缺陷分析：傳統(tǒng)的接觸式難以測(cè)量電池托盤、鑄鋁模具內(nèi)部孔位、凹槽等隱蔽區(qū)域車架變形與表面缺陷檢測(cè)

溫澤3D數(shù)字化解決方案 | 高效 便捷

? 在面對(duì)車架復(fù)雜曲面的變形、凹凸不平等缺陷時(shí)，溫澤 mScan V 檢測(cè)效率高，單次生成數(shù)百萬點(diǎn)云數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)全尺寸高精度檢測(cè)，漏檢率低。

? 面對(duì)焊接總成件中的焊點(diǎn)偏移、裝配間隙誤差時(shí)，mScan V 的動(dòng)態(tài)追蹤技術(shù)實(shí)時(shí)捕捉焊縫三維形態(tài)，精準(zhǔn)定位缺陷位置，提升修正效率

? 沖壓成型后的鈑金件回彈偏差導(dǎo)致裝配問題，mScan V 結(jié)合 SPC 過程監(jiān)控，實(shí)時(shí)反饋數(shù)據(jù)指導(dǎo)模具修正，良品率大大的提升

? 電池托盤、鑄鋁模具內(nèi)部孔位、凹槽等隱蔽區(qū)域難以使用接觸檢測(cè)，mScan V 通過多角度掃描生成完整三維模型，精準(zhǔn)捕捉 0.01mm 級(jí)缺陷，避免傳統(tǒng)檢測(cè)的損耗與主觀誤判

mScan V

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電池模組檢測(cè)解決方案 

行業(yè)痛點(diǎn)

新能源汽車電池模組的電芯內(nèi)部金屬異物、極耳焊接缺陷及極片排列如何檢測(cè)，確保電池安全性和一致性。

工業(yè)CT無損檢測(cè)解決方案 | 安全、高效

? 溫澤exaCT通過微焦點(diǎn)X射線掃描生成電芯內(nèi)部三維圖像，精準(zhǔn)識(shí)別金屬顆粒（如銅屑、鐵屑等）的尺寸、位置及密度分布，避免傳統(tǒng)二維X射線漏檢率

? 通過exaCT掃描重建極耳焊接區(qū)域的三維模型，檢測(cè)虛焊、氣孔、熔深不足等缺陷，避免因焊接不良導(dǎo)致的電阻升高或熱失控

? 采用溫澤CT技術(shù)無損測(cè)量極片間距、對(duì)齊度偏差及褶皺缺陷，確保電芯內(nèi)部活性物質(zhì)均勻分布，提升能量密度

? 溫澤exaCT可分析極片排列數(shù)據(jù)，優(yōu)化卷繞/疊片機(jī)的張力參數(shù)，減少因極片錯(cuò)位導(dǎo)致的容量衰減，對(duì)疊片電池的極片R角開裂、掉粉等隱蔽缺陷進(jìn)行三維量化分析

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白車身測(cè)量及裝配驗(yàn)證解決方案

行業(yè)痛點(diǎn)

針對(duì)于白車身關(guān)鍵尺寸控制及生產(chǎn)線實(shí)時(shí)裝配驗(yàn)證的問題，橋式三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)需多次定位且移動(dòng)不便。?

溫澤便攜式測(cè)量解決方案 | 生產(chǎn)環(huán)境中便攜式測(cè)量

? 白車身關(guān)鍵尺寸控制：溫澤MMA 7軸關(guān)節(jié)臂進(jìn)行三維測(cè)量定位塊與裝配孔，對(duì)比數(shù)模偏差并指導(dǎo)工藝優(yōu)化；利用7軸關(guān)節(jié)臂激光掃描儀進(jìn)行全尺寸掃描，生成點(diǎn)云數(shù)據(jù)建模，確保車身精度與裝配一致性。

? 動(dòng)力總成與裝配驗(yàn)證：溫澤MMA 7軸關(guān)節(jié)臂無需固定安裝環(huán)境，可精準(zhǔn)測(cè)量發(fā)動(dòng)機(jī)-變速箱間隙及懸架安裝孔同軸度，預(yù)防異響與振動(dòng)隱患；通過在線動(dòng)態(tài)檢測(cè)車身關(guān)鍵尺寸，實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)反饋至MES系統(tǒng)，提升良品率。?

歡迎蒞臨溫澤展位：B2-341

關(guān)于溫澤

德國溫澤集團(tuán)是全球工業(yè)計(jì)量和造型解決方案領(lǐng)域的供應(yīng)商。溫澤的產(chǎn)品包括配備了接觸式和光學(xué)測(cè)頭的三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)和齒輪測(cè)量中心、多測(cè)頭系統(tǒng)、光學(xué)高速掃描系統(tǒng)和基于計(jì)算機(jī)斷層掃描的三維 x 射線測(cè)量技術(shù)（工業(yè)CT）。除此之外，溫澤還提供全面的測(cè)量軟件，已被成千上萬的用戶用于零件的測(cè)量和分析。溫澤的測(cè)量解決方案在汽車、航空航天、發(fā)電和醫(yī)療器械等眾多行業(yè)中有大量運(yùn)用。與此同時(shí)，我們提供的解決方案還支持在發(fā)電、電動(dòng)汽車和增材制造等多個(gè)領(lǐng)域中的逆向工程、檢測(cè)和分析。這些年來，溫澤已經(jīng)在全球安裝了超過12,000臺(tái)測(cè)量設(shè)備。其子公司和業(yè)務(wù)伙伴在50多個(gè)國家銷售產(chǎn)品，并提供售后服務(wù)以滿足客戶需求。

探索創(chuàng)新計(jì)量

（溫澤測(cè)量）

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