API 9D激光雷達(9D LADAR)測量站非接觸3D精密測量超凡新體驗
現(xiàn)代化生產(chǎn)新需求
如今,現(xiàn)代化制造業(yè)生產(chǎn)中,對精度和效率的更高要求,推動了更多對于自動化的需求;特別是對于質(zhì)量檢測和質(zhì)量控制環(huán)節(jié),自動化解決方案的應(yīng)用,可以代替人工,完成更多耗時、耗費精力的工作。
為了幫助制造商實現(xiàn)對于自動化質(zhì)量檢測的需求,API自創(chuàng)立以來,一直引領(lǐng)并開發(fā)符合時代要求的、靈活的自動化解決方案。
于是,基于OFCI光頻域干涉測量技術(shù)的9D激光雷達應(yīng)運而生,以其超高的測量精度、超凡的測量效率、以及自動化非接觸的測量方式,成為了大尺寸精密測量領(lǐng)域跨時代性的卓越解決方案。
圖1:9D激光雷達(9D LADAR)測量站全景
9D激光雷達測量站
一直以來,API都在全球范圍內(nèi)緊密與用戶、合作伙伴在制造車間、實驗室等現(xiàn)場,總結(jié)用戶需求,優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計和豐富、進化產(chǎn)品功能。由此,在9D激光雷達(9D LADAR)單體的基礎(chǔ)上,API將其與智慧測量軟件及自動化平臺相集成,以滿足各個行業(yè)的廣泛需求。
圖2:9D激光雷達測量站轉(zhuǎn)臺及垂直機構(gòu)運行方向示意
這套自動化轉(zhuǎn)臺結(jié)合垂直立柱行進機構(gòu)的9D激光雷達測量站系統(tǒng),帶給了車間3D檢測作業(yè)全新的面貌:9D激光雷達與自動轉(zhuǎn)臺和垂直行進機構(gòu)集成,系統(tǒng)可以實現(xiàn)完整的6軸運動,并在精度、效率、成本等方面都實現(xiàn)了大幅優(yōu)化。
圖3:測量站工作中,9D激光雷達通過掃描標準球,實現(xiàn)精準坐標轉(zhuǎn)換
iVision視覺系統(tǒng)加持
API 9D激光雷達配備有iVision主動視覺系統(tǒng),在該系統(tǒng)的加持下,9D激光雷達可實現(xiàn)手動以及自動模式下的自主目標搜尋與測量,集成加載于自動轉(zhuǎn)臺及垂直行進機構(gòu)自動化體系中,完全避免了使用工業(yè)機器人集成時的機器人示教過程,節(jié)省了約60%的工作時間,這意味著制造商用更少的時間成本實現(xiàn)了同等或更優(yōu)的產(chǎn)能,從而降低了生產(chǎn)成本。
圖4:9D激光雷達測量站車架工件測量作業(yè)中
此外,在該套9D激光雷達測量站自動化系統(tǒng)中,同時避免了使用工業(yè)機器人情況下復雜的運動路徑,精密轉(zhuǎn)臺與立柱的組合,提供了更高的、CMM級別的絕對精度;而這,是在航空航天、科研院所、以及醫(yī)療等行業(yè)中至關(guān)重要、甚至是決定性的因素。
圖5:9D激光雷達測量站車門工件測量作業(yè)中
高精高效,為制造賦能
可全面實現(xiàn)6軸運動的9D激光雷達測量站系統(tǒng),允許制造商從各個角度進行檢查和測量,這還有助于識別使用其它方法可能遺漏的潛在問題。該功能還有助于提高作業(yè)速度和效率,使制造商能夠在不犧牲精度的情況下更快地生產(chǎn)產(chǎn)品。9D激光雷達擁有20kHz的數(shù)據(jù)采集速率,且集成有內(nèi)部標定系統(tǒng),無需在每次測量后重新返回“家點”位置,從而實現(xiàn)自動化設(shè)置,比常規(guī)激光雷達系統(tǒng)效率提升20倍以上。
結(jié) 論
API品牌的9D激光雷達測量站自動化系統(tǒng),為各領(lǐng)域生產(chǎn)制造的測量、質(zhì)檢環(huán)節(jié)提供了超凡的自動化、高精度、高效率的非接觸測量解決方案,為廣大生產(chǎn)者、制造商、科研院所帶來了非接觸精密3D測量的超凡新體驗!敬請聯(lián)絡(luò)API各辦事機構(gòu)詳詢。API品牌全國統(tǒng)一服務(wù)熱線:400-685-0256。
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