3D打印案例 | 3D打印裝配車燈部件
作為工業(yè)4.0時代的一大標志,3D打印技術(shù)的快速發(fā)展必將為汽車制造業(yè)的發(fā)展提供更好的助力。當前3D打印技術(shù)在汽車行業(yè)中的應(yīng)用已經(jīng)不再局限于簡單的概念模型設(shè)計,正朝著更多的功能零部件方向發(fā)展,滲透到汽車零部件的各個領(lǐng)域。例如汽車格柵、汽車儀表盤、空調(diào)管路、進氣歧管、發(fā)動機罩、裝飾件、車燈等都已經(jīng)采用3D打印技術(shù)進行研發(fā)生產(chǎn)試制。
常規(guī)汽車零部件的研發(fā)往往需要長時間的驗證工作。傳統(tǒng)的流程是先進行零部件設(shè)計,然后開發(fā)制作模具,再制造出零部件的實體并對零部件實體進行測試以確定是否能夠達到產(chǎn)品設(shè)計要求,如不滿足要求還需對設(shè)計或模具進行修正。這過程耗時長、成本高。
將3D打印技術(shù)應(yīng)用到汽車零部件研發(fā)過程中則可快速對復(fù)雜零部件的工作原理和可行性進行驗證,不但省去了模具開發(fā)的工序,還可減少時間和資金的投入。傳統(tǒng)汽車零部件的研發(fā)周期通常在45天以上,而3D打印只要1-7天即可完成零部件的開發(fā)驗證過程,可大大提高新產(chǎn)品的研發(fā)效率。而且3D打印開發(fā)零部件的流程中不需要模具,可節(jié)約大量的成本。今天小編給大家?guī)淼氖瞧?D打印在汽車行業(yè)方面的應(yīng)用。
3D打印裝配車燈部件
?尺寸:550 x25 x 20 mm
?工藝:SLA激光固化
?材料:光敏樹脂
?加工時間:24 小時
?解決問題:縮短研發(fā)周期,提高測試效果
此車燈部件由SLA 3d打印機打印而成,用于設(shè)計驗證結(jié)構(gòu),打印速度快,單個成本低,遠遠優(yōu)于傳統(tǒng)加工方式,工程師可根據(jù)打印成品進行測試并及時調(diào)整結(jié)構(gòu),減少研發(fā)時間,占得市場先機。目前用打印來驗證結(jié)構(gòu)的方式已被大多數(shù)汽車零部件研發(fā)公司所接受并推廣。
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