不懂容易吃虧,來了解切削油的小技巧吧
【導(dǎo)語】切削油或切削液是金屬切削加工的重要配套材料。在金屬加工作業(yè)中,切削油基本上可區(qū)分為油性切削油、水溶性切削油、合成切削液三大類。使用切削油可以起到潤滑、 冷卻、防銹、清洗等作用。記憶儲存。
下面幾篇短文介紹一下切削油在汽車、航空航天、機械等領(lǐng)域的作用。
一、【汽車零部件加工用切削油液的現(xiàn)狀與研究進展】
汽車零部件制造工藝的不斷更新,對切削油液也提出了高性能、多功能和長壽命等要求。同時,由于切削用油液在使用中與操作工人接觸較密切,用戶對其低油霧性、低皮膚刺激性和低氣味等要求也越發(fā)嚴格。
目前, 以汽車零部件加工為主的運輸設(shè)備制造業(yè)消耗的金屬加工油液數(shù)量依然在各行業(yè)中列居首位, 約占40%~45%。一家中等規(guī)模的汽車零部件配套企業(yè)—某柴油機制造廠每年使用各種金屬加工油在400噸左右,其中各種切削油約200噸、切削液約60噸。
近年來,隨著國內(nèi)切削油液質(zhì)量和品種的不斷完善和汽車制造業(yè)引進生產(chǎn)線配套產(chǎn)品國產(chǎn)化率的不斷提高,許多汽車零部件加工工藝用油液已步入了國產(chǎn)化的行列。
主要工序用切削油液的使用狀況
發(fā)動機加工用油液
各大汽車廠一般都有自己專用發(fā)動機的生產(chǎn)線,有的在汽車廠的發(fā)動機分廠自行生產(chǎn),有的則由合作的發(fā)動機廠生產(chǎn)配套。柴油發(fā)動機的材料一般為鋼和鑄鐵,汽油發(fā)動機材料中則鑄鐵和鋁合金都有。近年來鋁合金材料日益受到青睞,鋁合金的應(yīng)用范圍已從發(fā)動機活塞、缸蓋等擴展到變速箱殼體、輪轂等大型零件。
表1列出了經(jīng)現(xiàn)場調(diào)研的某汽車廠發(fā)動機加工工藝用金屬加工油情況匯總,包括現(xiàn)場加工的各道工序、對應(yīng)油品及油品的具體使用方法等。
表1 發(fā)動機加工主要用切削油調(diào)研
表2 齒輪加工油特點及推薦
該調(diào)查對象全部采用單機油箱供給油品,所用切削油液類產(chǎn)品主要有深孔鉆油、珩磨油及各種水溶性切削液。深孔鉆削油要求具有優(yōu)異的極壓性,能防止燒結(jié)情況的發(fā)生,同時具有良好的冷卻性和排削性,提高鉆削加工效率。珩磨油也是一種專用加工油,要求具有適宜的潤滑性能、良好的冷卻性能和磨屑沉降性,保證油石的潔凈,確保加工孔的光潔度。
在另一家汽車動力公司的調(diào)研顯示,其發(fā)動機廠采用大流量集中供液,集中液槽體積從20~80噸不等。加工工件中缸蓋材質(zhì)為鋁合金,缸體材質(zhì)為鑄鐵。主要加工工藝為銑平面→粗鏜→精鏜→銑孔→鉆孔→攻絲等?,F(xiàn)使用的水溶性切削液均為乳化液和微乳液。油槽的日常管理和維護管理較規(guī)范,專人定點在現(xiàn)場進行監(jiān)測,進行油液濃度、PH值、防銹等項目的測試和殺菌劑等功能調(diào)節(jié)劑的補加。
汽車模具加工用切削油液
汽車零部件生產(chǎn)工藝用模具包括沖壓模具、注塑模具、鍛造模具等。根據(jù)生產(chǎn)的零部件用途不同還可以分為汽車活塞模具,缸蓋模具,汽車覆蓋件模具等。汽車模具是技術(shù)型產(chǎn)品,其質(zhì)量高低是衡量汽車制造水平的重要標志之一,尤其是沖壓模具,汽車沖壓件的質(zhì)量、生產(chǎn)效率等,與模具的設(shè)計和制造質(zhì)量有直接關(guān)系。
汽車模具最主要的加工方式是銑削加工和電加工工藝,以加工連桿鍛模為例,加工工序一般為:外形粗加工→仿形銑粗加工型槽→熱處理→外形精加工→數(shù)控電火花粗、精加工型槽→表面強化處理。隨著縮短汽車模具交貨周期呼聲的日益高漲,高速銑削技術(shù)越來越受到汽車模具企業(yè)的重視,該技術(shù)以高效率和高精度為基本特征,有效降低生產(chǎn)成本[2]。在材料熱處理后,利用高速銑床進行模具型腔的粗加工和半精加工,留下較小的余量,由電加工來完成模具最后的精加工。
在上述過程中應(yīng)用到的切削油液主要是高速銑削用優(yōu)質(zhì)切削油和電火花加工用油。高閃點、低粘度、芳烴含量低、氧化穩(wěn)定性好的電火花加工油能疏通放電通道、快速排渣、沉淀金屬顆粒和炭粉,而且熱穩(wěn)定性更好、壽命長、使用價值高。
傳動系統(tǒng)加工用油液
在變速箱等多種傳動系統(tǒng)的零部件加工中,各式齒輪加工用油的品種和數(shù)量占最大多數(shù),如滾齒、搓齒、切齒、磨齒等工藝,都需配套使用對應(yīng)的切削、磨削油液。中國石化潤滑油上海研發(fā)中心針對市場需求變化,在多年金屬加工領(lǐng)域的技術(shù)積淀背景下,近年來新研發(fā)的各種齒輪加工工藝用油,在客戶實際應(yīng)用中很好地滿足了新工藝、新參數(shù)的更新要求。表2列舉了部分齒輪加工工藝用油的特點并推薦了相應(yīng)的長城牌切削油液。
在中國南車戚墅堰機車車輛研究所有限公司的新基地,一臺世界先進的霍夫勒公司RAPID2500磨齒機,可加工齒輪的最大磨削直徑達到2600mm,加工速度快,加工后工件的表面精度要求高,對配套使用的磨削油提出了很高的要求。長城牌磨削油很好滿足要求,先后在多臺高檔磨齒機獲得應(yīng)用,主要加工動車組齒輪、地鐵齒輪和地鐵傳動軸等。
切削油液的相關(guān)研究進展
曲軸
目前,中國汽車制造業(yè)特別是新建工廠、新上項目越來越多地采用高速加工中心、高速數(shù)控設(shè)備等先進切削技術(shù)。冷卻潤滑切削技術(shù)對應(yīng)用先進切削技術(shù)有著極其重要的影響,冷卻潤滑切削技術(shù)應(yīng)用的好,對先進切削技術(shù)的應(yīng)用起者事半功倍的作用。
高檔精密機床的加工精度、加工負荷、加工效率等都在大幅提高,對配套切削油液的潤滑性能、清洗性能、冷卻性能、低油霧性能和使用壽命等都有了新的要求。同時,對防銹油、熱處理的要求也在提高。
相應(yīng)的科研工作一直在持續(xù)開展中,如已研發(fā)出具有較小蒸發(fā)傾向并擁有良好油霧抑制傾向的低油霧切削油、研制了不少可替代亞硝酸鈉的水溶性防銹劑等。經(jīng)調(diào)研考察,絕大多數(shù)的汽車主機廠所用的水基防銹液或切削液均不含亞硝酸鈉,但在配套廠中仍不乏應(yīng)用者。
高檔精密機床用磨削油
研發(fā)主要針對如德國NIELS公司等出產(chǎn)的大型齒輪成型磨齒機的配套用油。這種齒輪精加工用的金屬切削機床要求磨削油能更好地降低磨削過程中的磨削溫度,提高工件表面質(zhì)量和磨具壽命,并有效沖洗磨屑和砂輪末。在配方研制過程中不僅要充分利用好添加劑間的協(xié)同作用,對如潤滑性和清洗性間的沖突等,也需要平衡兼顧。
長壽命水基切削液
水基產(chǎn)品較容易滋生微生物往往會影響產(chǎn)品的使用壽命。水基切削液的使用周期尤其得到集中供液系統(tǒng)用戶的特別關(guān)注。除合理使用殺菌劑進行維護外,一些有技術(shù)的潤滑劑供應(yīng)商已開始通過配方本身的抗菌設(shè)計,使產(chǎn)品具有高度的生物穩(wěn)定性,有效延長使用壽命。
不含氯化石蠟的切削油液
氯化物作為一種傳統(tǒng)極壓劑, 不僅價格低廉,且有較好的抗磨損、抗擦傷等作用, 在金屬加工油品中得到了廣泛應(yīng)用。但是氯化石蠟尤其是短鏈(C10~C13)氯化石蠟經(jīng)排放后對海洋水生物有不良影響,會造成貝類及魚類死亡等后果。因此,不少國家已將短鏈氯化石蠟(尤其是C12)列入有毒排放物清單,有些國家已對油品中氯的最高含量做了規(guī)定,如日本JIS規(guī)定氯含量不得超過15%。 隨著人們環(huán)保意識的增強和各種法規(guī)的健全,通過使用高堿值磺酸鹽、復(fù)合聚酯、磷酸酯等及時研制了不含氯化物的加工油液。
切削液的維護管理
配液前的準備工作
在換液前,除了要采用機械手段清除堆積的污物以外,還須對系統(tǒng)進行清洗消毒,以防止微生物感染新液,導(dǎo)致新液迅速腐敗。系統(tǒng)消毒可以選用專門的系統(tǒng)消毒液,一般要求將消毒液按一定濃度稀釋后在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)數(shù)小時,以達到殺菌的目的。
在用切削液的檢測
切削液的指標檢測是切削液維護的一個重要組成部分,以便及時發(fā)現(xiàn)使用中的問題,并適時作出調(diào)整。切削液常規(guī)的檢測指標包括濃度、pH值、防銹性能、穩(wěn)定性等內(nèi)容。對一些維護管理工作較為規(guī)范,常規(guī)指標無明顯劣變的集中供液系統(tǒng),還可以對過濾性、雜質(zhì)含量以及粘度等參數(shù)進行檢測,以此來確定切削液的內(nèi)在質(zhì)量情況。
切削液濃度過低會導(dǎo)致切削液潤滑、防銹性能降低和細菌急劇增長,從而影響刀具的使用壽命、工件的加工精度和設(shè)備的工作效率;濃度過高,則可能引起加工過程中泡沫增加,并造成對操作者皮膚的刺激,從經(jīng)濟角度看也是一種浪費。
pH值也是切削液的一項重要指標。切削液的pH值過高,可能會造成操作者皮膚過敏和有色金屬腐蝕;pH值過低,則會影響切削液的防銹性能和抗菌性能。目前,切削液的pH值的檢測方法主要有pH試紙法和pH計法。pH計法能夠準確得到在用液的pH值,而pH試紙法雖然精度稍差,但操作簡便,更適于現(xiàn)場應(yīng)用。穩(wěn)定性良好的切削液有利于產(chǎn)品性能的持久保持。
結(jié)束語
中國汽車市場正呈現(xiàn)出為滿足多樣化需求的制造局面,用于零部件加工的切削油液在加工技術(shù)的不斷進步和環(huán)保法規(guī)日趨嚴格的推動下都已得到較大的發(fā)展,國產(chǎn)技術(shù)也已經(jīng)取得了可喜的進展,不斷得到汽車制造企業(yè)的認可和應(yīng)用;但仍有不少企業(yè)對切削油液的認識和管理水平還很不夠。有的一味認同進口品牌,有的則還在使用綜合性能較差的產(chǎn)品。汽車制造業(yè)在充分利用先進切削技術(shù)、管理技術(shù)的同時, 要充分認識到應(yīng)用優(yōu)質(zhì)國產(chǎn)金屬加工液的優(yōu)越性。作為國內(nèi)潤滑油領(lǐng)域的知名品牌,中國石化的長城牌潤滑油已在汽車行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。讓我們攜起手來,共同推動汽車零部件加工用油液的國產(chǎn)化進程。
二、【切削液為金屬加工行業(yè)提供全面潤滑保護】
切削液、切削油在金屬加工業(yè)的行業(yè)技術(shù)應(yīng)用增長迅速,金屬加工行業(yè)的客戶對金屬切削液的性能也不斷提出新的要求。金屬加工也是否具有良好的冷卻性能、潤滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋功能成為了用戶越來越關(guān)注的層面。為了使廣大讀者更加全面了解切削液行業(yè)目前的情況,國際金屬加工網(wǎng)對目前市場上優(yōu)秀的油品企業(yè)切削液、切削油進行了深入的分析和整理,幫助廣大用戶選擇更適合自身企業(yè)使用的金屬加工液產(chǎn)品。
嘉實多
Hysol SL 35 XBB專業(yè)的水溶性切削液系列
嘉實多 Hysol SL 35 XBB 在用于黑色金屬加工時,可保證系統(tǒng)性能并維持液體使用壽命。本品可中和的酸性物質(zhì)比標準型切削液多出24%,并且補給液總量最高減少45%。嘉實多Alusol SL 51 XBB 改善鋁加工精度。本產(chǎn)品可中和的酸性物質(zhì)比標準型鋁切削液多出33%,并且補給液總量最高減少 30%,與此同時還能極大程度地保證切削精度。兩種產(chǎn)品再次優(yōu)化使用中的液體,并顯著減少或消除殺菌劑添加劑的使用。
嘉實多的新型切削液技術(shù)通過顯著改善工廠環(huán)境和工作條件,進一步鞏固能夠?qū)M織的健康、安全和環(huán)境狀況產(chǎn)生積極影響的產(chǎn)品。通過維持系統(tǒng)穩(wěn)定性,將細菌大量滋長的乳化液發(fā)出的難聞氣味不斷減少,且測試 pH 值的需求 減少,降低了工人感染皮膚病的可能性。此外,殺菌劑添加劑的使用需求減少,能夠很大程度地避免工人接觸危險化學(xué)品。
PERFORMANCE BIO NC 植物切削油
機械制造商們似乎每天都須要做出妥協(xié) — 尤其是涉及到金屬加工液方面。切削液品牌種類繁多,但都存在相應(yīng)的負面效應(yīng)。切削液性能每進一步,都可能帶來額外的健康和安全風險,或者必須要支付更高的成本。
針對此現(xiàn)象,嘉實多推出全新的 Performance Bio NC 系列產(chǎn)品,該系列包含四種產(chǎn)品。新技術(shù)使得產(chǎn)品具有優(yōu)異的氧化穩(wěn)定性*,高閃點*,同時油霧與煙霧水平都更低。實驗室和特定客戶的現(xiàn)場試驗數(shù)據(jù)表明,Performance Bio NC 系列產(chǎn)品可以減少傳統(tǒng)礦物基切削油帶來的許多負面影響。我們建議您瀏覽本網(wǎng)站刊載的研究、工具和專家分析,以確定 Performance Bio NC 系列產(chǎn)品是否能給您帶來天然的優(yōu)勢。
奎克化學(xué):
高性能無硼無甲醛切削液QUAKERCOOL? 7200 HBFF
奎克長期以來在潤滑、微生物等方面的深厚的研發(fā)積累,擁有行業(yè)內(nèi)其他競爭對手沒有的CNC機床、微生物等測評手段,開發(fā)出不含甲醛不含硼的環(huán)保型切削液,同時潤滑、抗腐蝕性能、抗菌性能都優(yōu)異的表現(xiàn)。
QUAKERCOOL? 7200 HBFF不含甲醛、硼、氯、亞硝酸鹽、苯酚、二乙醇胺(DEA),運用了先進的合成酯技術(shù),將精制油和合成極性潤滑添加劑進行獨特的組合。配方中含有奎克公司最新開發(fā)的微生物控制技術(shù),避免了傳統(tǒng)產(chǎn)品使用過程中容易出現(xiàn)的真菌問題。適用于汽車缸體、缸蓋的加工及有色金屬和黑色金屬的各種切削和磨削加工。經(jīng)過奎克專有的生物實驗室的檢測,QUAKERCOOL? 7200 HBFF在5%的低濃度下能夠通過8周的細菌和真菌挑戰(zhàn)實驗,而做對比測試的競爭對手產(chǎn)品無法通過該實驗。
奎克油性切削油Coupex 015 SUPER
高性能切削磨削油,廣泛用于各種黑色金屬、合金鋼及不銹鋼的金屬加工,推存用于各種困難加工如深孔鉆、普通磨削、高負載切削、齒輪加工及拉削,也適合各種硬質(zhì)合金如鉻鎳合金及鈦合金的切削與磨削。高閃點及低揮發(fā)特性使工作環(huán)境更加健康安全。
福斯
福斯水溶性切削液ECOCOOL系列
福斯水溶性切削液ECOCOOL系列產(chǎn)品適合于不同材質(zhì)、不同工藝,可減少庫存、降低成本;產(chǎn)品中含有的特有潤滑劑可延長刀具壽命,改善工件表面粗糙度;該系列產(chǎn)品對黑色金屬和有色金屬均提供良好的保護;液槽壽命長,維護費用低;該系列產(chǎn)品不含對人體有害添加劑,對人體無害,與機床兼容。在各個行業(yè),尤其是汽車行業(yè)取得了很大的成功。DMG MORI、INDEX、Heckert等機床均推薦使用ECOCOOL系列產(chǎn)品。
ECOCOOL系列的通用性強,適合不同材質(zhì),不同加工工藝;ECOCOOL系列產(chǎn)品不含氯,亞硝酸鹽等對人體有害物質(zhì),更加環(huán)保;不易發(fā)臭,多個單一液槽使用壽命大于6年案例,因此具有高生物穩(wěn)定性;可滿足在高壓供液條件下(80bar,甚至120bar)低泡性要求。
美孚克特300系列全合成多功能金屬加工液
美孚克特?300系列中的不含礦物油流體旨在應(yīng)用于首要要求為表面光潔度高、冷卻性和低起泡性的一般研磨作業(yè)。它們經(jīng)精心平衡調(diào)配而成,可提供卓越的加工和防腐蝕保護性能,且使用壽命長。
美孚克特?300系列經(jīng)特別配制,專門用于黑色金屬的研磨和一般切削作業(yè)。它是一種通用產(chǎn)品,可滿足現(xiàn)代機器車間的嚴格要求。美孚克特?320經(jīng)特別配制,專門用于輕型機器加工,可幫助保持砂輪自由和開放,以獲得卓越性能。
海納化學(xué)H80 切削液滴滴為您創(chuàng)造價值
海納化學(xué)是一家專注于高品質(zhì)切削液研發(fā)、生產(chǎn)、銷售的專業(yè)化學(xué)品公司。作為金屬切削液專業(yè)生產(chǎn)商,公司研發(fā)了眾多切削液產(chǎn)品,其中創(chuàng)新的有軸承磨削液,鎂合金切削液,鋁合金切削液,軋輥磨削液,防銹探傷液等。
H80 切削液具有優(yōu)良的潤滑、防銹、清洗、冷卻性能,出色的切屑沉降和拒油污能力, 使用周期長。特別添加綠色環(huán)保友好劑,對人體、設(shè)備、環(huán)境無危害。是進口切削液的理想替代產(chǎn)品。適用于高精度CNC,內(nèi)、外圓磨床、平面、無芯、溝道、導(dǎo)軌、高速磨床等。
海納H502極壓切削油
海納H502極壓切削油由精制礦物油、極壓添加劑、抗腐劑、抗氧劑等組合的活性極壓切削油, 在加工過程中,可提高加工件表面光潔度,有效保護刃具,能勝任深孔鉆、 拉削、滾齒等工藝。
新美科全合成CIMTECH 205金屬加工液
Cimcool集百年的金屬加工液應(yīng)用研究和產(chǎn)品開發(fā)之大成,產(chǎn)品覆蓋切削、成型、金屬防護、清洗等所有金屬加工領(lǐng)域,廣泛應(yīng)用于汽車、機械加工、冶金、精密儀器等行業(yè),是金屬加工液行業(yè)的技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)者。
全合成CIMTECH 205 特別適合黑色金屬的切削和磨削操作,防銹能力強,具有良好的沉降性,抗雜油污染能力非常顯著。主要用于凸輪軸、曲軸、缸體及變速器組件的單機或中央液槽切削和磨削加工。CIMTECH 205全合成金屬加工液的泡沫極低,清潔和生物性穩(wěn)定。
Hocut795,好富頓生物穩(wěn)定型切削液的代表
富頓經(jīng)過長期努力研發(fā)的Hocut-795系列產(chǎn)品是這一革命性產(chǎn)品的杰出代表,從根本上防止了細菌滋生。Hocut-795系列產(chǎn)品可以幫助客戶實現(xiàn)降低消耗量、杜絕使用殺菌劑、提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率、減少刀具使用量、廢液處理量少、延長使用壽命等目標。并且通過在某知名汽車公司加工過程中的實踐運用,有效證明了Hocut-795杜絕細菌滋生的功效,改善了作業(yè)生產(chǎn)環(huán)境,保障了工人身體健康。除了優(yōu)異的抑菌特點,HOCUT795卓越的潤滑性能也使刀具壽命得到明顯的提高。
隨著智能制造時代的到來,除了高效加工帶來的經(jīng)濟效益,環(huán)保被越來越多的國家和政府所重視,也成為企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重要方向,正確選擇切削液,全面了解切削液性能,全面掌握各種產(chǎn)品特性,進行深入研究和應(yīng)用,梳理出適合各自企業(yè)的閉環(huán)加工方法,在產(chǎn)品整個生命周期中執(zhí)行閉環(huán)制造,保護環(huán)境,降低排放對企業(yè)未來的可持續(xù)發(fā)展具有重要作用。
三、【CUT COOL 7920水溶性切削油用于汽車制造】
CUT COOL 7920 半合成、金屬加工液濃縮液
用途: CUT COOL7920水溶性切削油是為汽車制造用鋁制件的一般加工和磨削而設(shè)計的,也推 薦用于鑄鋁和精練鋁合金車輪的一般加工 金屬:鋁、鈦、特殊合金、鑄鐵、碳鋼、高速鋼、高合金鋼、不銹鋼、銅 負荷范圍:中負荷操作
特點及優(yōu)點: CUT COOL7920是一種新型微生物穩(wěn)定的金屬加工液,不加殺菌劑也能控制微生物生長,采用獨特的最新科技讓產(chǎn)品具備超級表現(xiàn)。 極好的潤滑性—提供極長的刀具壽命和表面拋光。 極好的泡沫控制—非常低的泡沫,不需要使用含硅消泡劑。 極好的清潔性能-拒絕廢油,保持工件和加工機械清潔 殘余物易除—殘余物可以很容易從前加工工序中清洗掉 良好的腐蝕控制---特殊的有色金屬腐蝕控制抑制劑,在消除工件污染和雙金屬問題特別有效 優(yōu)秀的材料和應(yīng)用兼容性---為鋁制車輪加工要求而設(shè)計,也可兼用于鈦和其它特殊合金,可以用在黑色金屬和有色金屬的同一工件不同工序加工 操作工舒適使用---無煙, 工件、加工機械和地板表面光滑的薄膜,低霧,對皮膚中性。
四、【嘉實多水溶性切削油加工與電子技術(shù)】
HYSOL GS
不含苯酚及亞硝酸鹽的生物穩(wěn)定性半合成切削油,具有極佳的穩(wěn)定性,抗菌性強,壽命長,防銹性好,對黑色金屬有良好的加工效果。9.3鐵及中低強度合金鋼
HYSOL R
高性能的,不含氯和亞硝酸鹽的、具有良好生物穩(wěn)定性的半合成水溶性切削油。特別使用于鑄鐵及中低碳鋼的各種加工,具有低炮沫性,不論在硬水中還是在軟水中都能表現(xiàn)出良好的性能。9.2鑄鐵及低中合金鋼
HYSOL T 15
是一種生物穩(wěn)定型的半合成切削油,特別適合鑄鐵及中低碳綱的加工,該產(chǎn)品不含氯和亞硝酸鹽,不論在硬水中還是在軟水中都能表現(xiàn)出良好的性能。9.2黑色金屬
ALUSOL MF
專為鋁及鋁合金加工而研制的優(yōu)質(zhì)水溶性切削油,它能解決鋁及鋁合金加工過程中經(jīng)常遇到的各種問題,如刀具容易產(chǎn)生積屑瘤,表面光潔度差,工件表面出現(xiàn)斑點及腐蝕等等,本產(chǎn)品也可用于黑色金屬的加工。8.9鋁和鋁合金為主,包括其他金屬
SYNTILO R+C
新一代生物穩(wěn)定型、高性能的半合成水溶性切削油,在鑄鐵及中低碳鋼加工中具有極佳的表現(xiàn)。低泡沫、長壽命、防銹好。該產(chǎn)品不含氯和亞硝酸鹽。在硬水中還是在軟水中都能表現(xiàn)出良好的性能。9.2鑄鐵及低中合金鋼
HYSOL X
是一種高科技、多用途、生物穩(wěn)定型的溶劑半合成切削油,有良好的潤滑和積壓特征,該產(chǎn)品適用范圍極廣,對黑色金屬和有色金屬的多種加工有極佳的表現(xiàn)。水質(zhì)適應(yīng)性強,但其低泡沫特征在軟水中的表現(xiàn)更突出。該產(chǎn)品不含氯。8.9不銹鋼、軟鋼、合金鋼、鋁合金、鑄鐵
CLEAREDGE EP 284
是一種高性能的積壓型水溶性切削油,適用于多種不同金屬的機械加工,包括黑色金屬和有色金屬的加工。9.9黑色和有色金屬
CLEAREDGE EP 88
高性能、低泡沫、多用途水溶性切削油,有良好的潤滑和積壓性能,可滿足黑色金屬和有色金屬的各種加工,該產(chǎn)品不含苯酚和亞硝酸鹽。9.4碳鋼、不銹鋼、鋁合金及有色金屬。
五、【道達爾VALONA MS 7009水溶性切削油對航空的應(yīng)用】
應(yīng)用
VALONA MS 7009水溶性切削油 是一種低粘度的無氯金屬加工凈油,廣泛應(yīng)用于有色金屬和黑色金屬的加工。
VALONA MS 7009水溶性切削油 適用于各種中高強度合金鋼、不銹鋼、耐熱鋼、各種鈦合金(航空和醫(yī)用設(shè)備)的加工,也可以用于炭鋼和有色金屬的加工。
VALONA MS 7009水溶性切削油 適用于各種加工工藝的加工潤滑包括:深孔鉆、車削、銑削、鉆孔、鉸孔、螺紋加工以及 CNC 加工中心的各種加工等。
優(yōu)勢
極佳的抗磨和極壓性能,在延長刀具壽命的同時,獲得完美的工件加工質(zhì)量。
良好的抗 氧化性能,使油品具有極長的使用壽命。
采用高度精煉的基礎(chǔ)油調(diào)配,輔以高效抗油霧添加劑,降低油霧的產(chǎn)生,有效改善工作環(huán)境。
該油品幾乎沒有氣味,與皮膚兼容性良好。
良好的密封兼容性和油漆兼容性。
六、【好富頓水溶性切削油對機械和設(shè)備的應(yīng)用】
從金屬原料到成品部件,好富頓的介質(zhì)能協(xié)助所有機械制造工藝有效運作。好富頓擁有超過140年的現(xiàn)場經(jīng)驗,充分了解制造農(nóng)業(yè)、建筑業(yè)和采礦業(yè)重型機械的復(fù)雜性。
難燃液壓液
好富頓的Cosmolubric?和Houghto-Safe?難燃液壓液產(chǎn)品適用于機械制造中的壓鑄機、熔爐和輸送機等設(shè)備,可以消除高溫高壓環(huán)境下由液壓介質(zhì)帶來的火災(zāi)隱患。
熱處理
好富頓的淬火介質(zhì)具有世界領(lǐng)先的熱處理能力。我們的熱處理產(chǎn)品結(jié)合了公司的先進技術(shù)和應(yīng)用經(jīng)驗,為機械行業(yè)提供了具有卓越冶金性能的產(chǎn)品。選擇我們的Houghto-Quench?、Dasco-Quench?和水基淬火系列產(chǎn)品可以得到優(yōu)良的熱處理效果
金屬清洗
好富頓的清洗劑產(chǎn)品能夠通過去除金屬部件上的潤滑油、潤滑脂、油漆和其它各種污垢,從而節(jié)省成本。我們的Cerfa-Kleen系列產(chǎn)品可以在環(huán)境溫度下使用,并且能夠?qū)M足您嚴格的清洗要求。
金屬成型
從沖壓、拉絲到鍛造等各種成型工藝,好富頓都可為您提供潤滑幫助。我們的可溶性油和全合成型金屬成型產(chǎn)品可以提供比純油型產(chǎn)品更優(yōu)異的冷卻和清洗效果,從而減少清洗的頻率和總停機時間。如果您需要使用純油型產(chǎn)品來進行金屬成型操作,好富頓的Houghto-Draw?和Drawsol?系列產(chǎn)品能為您提供優(yōu)良的潤滑性并能延長您的模具壽命。
金屬防銹
腐蝕對于機械設(shè)備和零件的危害非常嚴重。好富頓Rust Veto?和Cosmoline?系列產(chǎn)品能夠提供優(yōu)良的防銹效果。我們的防銹產(chǎn)品采用生物穩(wěn)定型配方,其中Rust Veto 2212-B和Rust Veto 4295處于行業(yè)領(lǐng)先地位。這些具有生物穩(wěn)定性的產(chǎn)品都無需額外使用添加劑,從而降低了總成本。
金屬切削
好富頓提供廣泛的機械加工切削介質(zhì)系列產(chǎn)品,包括在世界范圍內(nèi)被廣泛使用的水溶性切削油——Hocut? 795-H。通過使用Hocut? 795-H,您的油箱能夠保持清潔無異味,并不會產(chǎn)生任何變化,最大限度地減少廢液排放,從而增加利潤。好富頓切削介質(zhì)被廣泛認可,用戶眾多——如凱斯紐荷蘭公司、卡特彼勒公司、約翰迪爾公司和馬扎克公司等。
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